Фильтр
По возрастанию сортировки
По возрастанию сортировки
Вид
НКТ
Диаметр
73
Стандарт
ГОСТ 633-80
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 1 марта.
Почему стоит выбрать муфту НКТ 73?
-
Надежность
- Отличается высокой прочностью, что делает ее подходящей для работы в сложных эксплуатационных условиях.
- Устойчивость к механическим нагрузкам
- Благодаря точной нарезке резьбы и качественным материалам, обеспечивает надежное соединение, предотвращая утечку рабочего вещества (нефти, газа, воды).
-
Устойчивость к агрессивным средам
- Обеспечивает отличную защиту от коррозии, что является критически важным при эксплуатации в агрессивных средах.
- Используются высокопрочные стали, которые обладают отличными антикоррозийными свойствами.
-
Температурная стойкость
- Широкий температурный диапазон: может работать в диапазоне температур от -60°C до +200°C, что делает ее универсальной в различных климатических или эксплуатационных условиях.
- Устойчивость к высокому давлению: надежно работает при высоких давлениях, что важно при глубинном бурении или использовании в подземных коммуникациях.
-
Простота эксплуатации
- Легкость монтажа: устанавливается и снимается, что значительно сокращает время на демонтаж трубопроводных систем.
- Низкие затраты на обслуживание: за счет устойчивости к повреждениям снижается необходимость в частых заменах, что экономит ресурсы и время.
-
Совместимость с различными трубопроводами
- Соответствует стандартам ГОСТ, что гарантирует ее совместимость с трубами аналогичного диаметра.
- Универсальность: позволяет применять их в самых различных отраслях: от нефтегазовой до химической и водоснабжения.
-
Экономическая выгода
- Снижение затрат на ремонт и замену: за счет долговечности материала и минимизации проблем с герметичностью, сокращаются расходы на техническое обслуживание.
- Повышение эффективности эксплуатации: способствует оптимизации работы системы, снижая риск утечек и повреждений.
| Этап | Описание процесса |
|---|---|
| 1. Подбор материала | Используется высококачественная сталь (20, 30ХМА, 40Х, 09Г2С) для обеспечения прочности и коррозионной стойкости. |
| 2. Механическая обработка | Токарная обработка заготовки, нарезка внутренней резьбы по ГОСТ или API. |
| 3. Термообработка | Закалка и отпуск для повышения механической прочности или износостойкости. |
| 4. Нанесение защитного покрытия | Оксидирование, фосфатирование или цинкование для защиты от коррозии. |
| 5. Контроль геометрии | Проверка размеров, резьбы и общей геометрии изделия. |
| 6. Испытания на прочность | Тестирование на механические нагрузки, герметичность и устойчивость к давлению. |
| 7. Финальная проверка качества | Визуальный и инструментальный контроль перед упаковкой или отгрузкой. |
Применение
- Нефтегазовая отрасль
- Геотермальная энергетика
- Водозаборные и водоснабжающие системы
- Строительство трубопроводных магистралей
- Промышленные и энергетические установки