Обечайка трубы большого диаметра по ТУ 14-3Р-56-2001 — секция из листовой стали для изготовления труб большого диаметра. Обечайки применяются при сборке магистральных и технологических трубопроводов в энергетике, нефтегазе, химии, водоснабжении и припортовой инфраструктуре. Ключевая функция — формирование прочного, герметичного звена трассы, готового к заводской сборке и монтажу на объекте.
Материал и размеры
Марки стали: Ст3, Ст20, 09Г2С, 17Г1С, 12Х18Н10Т.
Вы можете заказать изготовление из любой марки стали и размера (диаметр и толщина) в Москве.
Назначение марок: Ст3/Ст20 — стандартные конструкционные; 09Г2С/17Г1С — низколегированные марки для повышенных прочностных требований и эксплуатации при циклических нагрузках; 12Х18Н10Т — аустенитная коррозионностойкая сталь для агрессивных сред и пищевой/химической отраслей.
Типовые параметры под проект: наружный диаметр — по заказу (серийные диапазоны для магистралей); толщина стенки — рассчитывается по давлению и механическим нагрузкам.
Обработка и контроль: кромки подгоняются под сварной стык, выполняется механизированная сварка и обязательный контроль швов; при необходимости наносится защитное покрытие.
Применение
Область применения | Примеры использования |
---|---|
Энергетика | Секции паропроводов, нагнетательных и питательных линий; звенья трубопроводов, требующие термостойкости и долговременной прочности. |
Нефтегазовая отрасль | Магистральные и технологические трассы большого диаметра; выбор 09Г2С/17Г1С для участков высокого давления и нагрузок. |
Нефтепереработка и химия | Трубопроводы для агрессивных и высокотемпературных сред; обечайки из 12Х18Н10Т или с внутренним покрытием для коррозионной защиты. |
Водоснабжение и гидросети | Напорные магистрали и ремонт крупнотоннажных трубопроводов; требования к точности стыков и минимизации работ на объекте. |
Припортовая инфраструктура и судостроение | Трубопроводы на причалах и технологических площадках; критичны антикоррозионная защита и контроль сварных швов. |
Промышленное строительство и резервуары | Нестандартные переходы, крупные технологические узлы и ёмкости; производство секций по монтажным размерам заказчика. |
Преимущества
- Производство секций больших диаметров без необходимости цельнотянутой трубы — экономия материалов и логистики.
- Широкий выбор марок стали (Ст3, Ст20, 09Г2С, 17Г1С, 12Х18Н10Т) для подбора под конкретные условия эксплуатации.
- Заводской контроль сварки и геометрии повышает качество звеньев и сокращает время монтажа на объекте.
- Готовые секции упрощают транспортировку, стыковку и сборку трассы.
Ограничения и риски
- Качество сварных швов критично — требуется технологический контроль и при необходимости неразрушающий контроль.
- Для агрессивных сред и высоких температур необходим подбор специальных марок стали и покрытий.
- В ответственных системах обязательны расчёты по давлению и циклическим нагрузкам перед применением.
Рекомендации при выборе и закупке
- Определите рабочую среду, давление и температурный режим — это задаёт марку стали и толщину стенки.
- Согласуйте наружный диаметр и толщину в расчёте на проектные нагрузки; уточните допуски по геометрии.
- Зафиксируйте в договоре метод сварки и требования к контролю качества швов.
- Продумайте антикоррозионную защиту наружной и при необходимости внутренней поверхности.