Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Ориентировочная дата доставки в г. Москва 22 ноября.
Буровые коронки – играют ключевую роль в проникновении сквозь различные материалы. Это специализированные устройства, которые устанавливаются на конце бурового инструмента, предназначены для разрушения породы в процессе сверления скважин для нефтегазовой, горнодобывающей промышленности, в строительстве, при проведении геологических исследований, многих других работах.
Применение коронок
- В строительстве они используются для отверстий под сваи, взрывные работы или прокладку коммуникаций.
- В горнодобывающей промышленности необходимы для добычи полезных ископаемых, пробуривания взрывных скважин, создания шахт.
- В нефтегазовом секторе они служат для разведочных, эксплуатационных скважин.
- Также активно применяются в геологических исследованиях для получения проб из недр Земли.
Сплавы для изготовления коронок
Материалы для изготовления выбираются с учетом их предназначения. Современные инструменты чаще всего изготавливаются из высокопрочных сплавов на основе вольфрама, кобальта, карбида вольфрама, а также могут содержать алмазные или поликристаллические алмазные (PDC) вставки для увеличения износостойкости, эффективности работы. Использование твердых сплавов, алмазов позволяет значительно увеличить срок службы инструмента, его производительность.
Конструктивные особенности
Существуют следующие основные типы конструкций:
- С карбидными вставками – имеют режущие элементы из карбида вольфрама, эффективны при работе с твердыми, абразивными породами.
- PDC (polycrystalline diamond compact) – оснащены поликристаллическими алмазными вставками, что делает их подходящими для твердых пород, обеспечивает высокую скорость бурения.
- Алмазные – используются для получения керна, бурения в сверхтвердых, крепких породах благодаря вставкам из натуральных или синтетических алмазов.
Конструктивно состоит из основы, на которую крепятся режущие элементы, может иметь различные формы – от цилиндрических до конических, в зависимости от задач. Важной конструктивной особенностью является наличие каналов для прохода бурового раствора, которые обеспечивают охлаждение коронки и отвод шлама от лица бурения.